Un de ces jours, vous pouvez avoir à faire avec le procédé d’anodisation d’aluminium pour la décoration ou l’aménagement de votre propriété. Si le terme est exclusivement technique, vous pouvez cependant vous informer pour en savoir un peu plus sur le domaine complexe de la réaction chimique du métal. Dans cet article, nous allons vous énumérer des étapes et des termes techniques qui sont fréquents.

Qu’est-ce que l’anodisation de l’aluminium ?

L’anodisation de l’aluminium est un processus électrochimique dans lequel une couche d’oxyde (anodique) est chimiquement construite à la surface du métal. Cette couche d’oxyde sert d’isolant et peut être teinte dans une grande variété de couleurs. L’anodisation offre une protection contre la corrosion de surface ainsi qu’un excellent substrat pour les finitions décoratives. Avec une teinte, on parle d’oxydation anodique de couleur.

Qu’est-ce que la conversion chimique ?

Les revêtements de conversion chimique sont destinés à empêcher la corrosion, à améliorer l’adhérence de la finition de peinture ou d’autres revêtements, et à améliorer les applications électriques et électroniques nécessitant des contacts à faible résistance. La principale différence entre les différentes classes de revêtement est l’épaisseur, car le courant passe plus facilement à travers une barrière plus mince résistant au courant. La conversion chimique dans le cadre d’une anodisation peut se faire par bain à l’électrolyse.

Soudures et pièces en aluminium soudées

Lorsque deux ou plusieurs pièces sont soudées ensemble, de l’acide est piégé dans la soudure et dans la zone autour de la soudure. Il existe des variations de couleur lorsqu’un alliage de baguette de soudage est très différent de l’alliage utilisé pour fabriquer la pièce. Des halos apparaissent autour des soudures en raison de la température élevée utilisée dans le processus de soudage. La zone autour de la construction soudée sera légèrement plus claire, ce qui fera paraître la zone soudée plus grande qu’elle ne l’est.

Le masquage

Le masquage est requis lorsqu’aucune accumulation n’est souhaitée ou lorsqu’une pièce nécessite à la fois une anodisation et une conversion chimique. Tous les trous filetés sont généralement masqués lors du revêtement dur, sauf indication contraire. Les trous avec une forme hélicoïdale doivent être masqués. Tout métal dissemblable (acier, laiton, bronze) ou toute forme de placage brûlera pendant l’anodisation, à moins d’être masqué.

En conclusion, l’anodisation d’aluminium est un procédé chimique complexe, qui bien sûr, n’est pas à la portée du premier bricoleur venu. D’où l’intérêt de vous tourner vers un professionnel, quel que soit votre besoin, aussi minimaliste qu’il soit. Ne soyez pas tenté de jour avec des produits chimiques chez vous, vous courez le risque d’accident grave si vous ne disposez pas de l’expertise nécessaire.